Главная О нас Новости Продукция Блог Контакты

Как управлять нагревом гидравлического пакетировочного пресса.

Как управлять нагревом гидравлического пакетировочного пресса.

Нормальная температура гидравлического пакетировочного пресса должна быть ниже 60 градусов по Цельсию. При постепенном повышении температуры воздуха в летних условиях температура гидравлического пресса также будет расти. Когда температура достигнет 80 градусов, из-за различных коэффициентов теплового расширения, относительная разница температур компонентов и состояние движения между компонентами вызывают аномальные изменения температуры масла. Когда температура масла превысит 60 градусов, вязкость масла уменьшается, текучесть увеличивается, и скользящая часть масляной пленки будет разрушена. Вследствие этого износ гидравлических компонентов будет увеличиваться, ускоряя тем самым скорость повышения температуры.

На повышение температуры гидравлического масла влияет не только окружающая среда, но и другие причины. Установлено, что при повышении температуры масла в гидравлическом оборудовании клиенты могут выяснить следующие причины:

  1. Плохое тепловыделение гидравлического пресса. Грязь, отложившаяся на поверхности радиатора, слишком густая. Это приводит к нагреву и плохой вентиляции. Это, в свою очередь, приводит к высокой температуре масла в гидравлическом баке.
  2. Выбор гидравлического масла. Неправильный выбор марки гидравлического масла (с неправильным коэффициентом вязкости) будет напрямую угрожать нормальной работе гидравлической системы. Диапазон коэффициентов вязкости и изменение вязкости гидравлического масла настолько малы, насколько это возможно, поэтому выбор гидравлического масла также следует учитывать в определенных климатических областях и для разных сезонов. Масло со строгими правилами использования должно заправляться строго в соответствии с положениями о заправке гидравлического масла.
  3. Неправильная регулировка давления гидравлического пакетировочного пресса. Регулировка предохранительного клапана системы слишком высока для нормального снижения давления, это приводит к повышению внутренней температуры.
  4. Гидравлический насос всасывания. Гидравлический насос всасывает воздух и масло в воздушной смеси, слишком сильно смешиваясь, образуя «явление кавитации», и под сильным гидравлическим воздействием, сопровождающимся сильной вибрацией и шумом, приводящим к быстрому повышению температуры.
  5. Износ компонентов. Серьезный износ компонентов гидравлической системы может привести к перегреву системы. Многие части компонентов системы зависят от зазора уплотнения. Износ гидравлических компонентов приведёт к увеличению внутренней утечки, что приведет к повышению температуры и уменьшению вязкости масла. Наконец, внутренняя утечка будет ещё больше увеличиваться, что приведет к дальнейшему увеличению температуры масла и образованию замкнутого круга.
  6. Утечка. В процессе теплообмена, если утечка является серьезной, потеря объема системы будет увеличена, и потеря энергии будет преобразована в тепловую энергию. Если пространство камеры слишком мало, трение также может увеличивать температуру масла, и всей системы.

В таких случаях можно предпринять следующие меры:

  1. Усилить периодический осмотр гидравлических компонентов, двигателей и насосов и немедленно заменить их, если обнаружится, что они повреждены. Хорошие моторы и насосы могут эффективно снизить температуру гидравлического масла.
  2. Правильно рабочее давление гидравлической системы, чтобы избежать перегрузки оборудования чрезмерным давлением, чтобы можно было эффективно снизить трение и температуру с помощью гидравлического насоса и группы клапанов.
  3. Добавление воздушного и водяного охлаждения также поможет эффективно снизить высокую температуру гидравлического масла.

Наш продукт